Muovilavamarkkinoiden kehittyessä muovilavojen tuotantoprosessia on jatkuvasti parannettu. Muovisten kuormalavojen erityinen tuotantoprosessi määrää lavan laadun. Tavalliset muovilavat jaetaan kolmeen tyyppiin: ruiskupuristetut lavat, puhallusmuovatut lavat ja puristusmuovatut lavat. Näiden kolmen lavatyypin tuotantokoneet ja tuotantoprosessit ovat erilaisia, ja jokaisella lavatyypillä on omat etunsa ja käyttöalueet.
Ruiskuvaletut muovilavat
Ruiskulavalavatyyppejä on monenlaisia, ja suurin osa markkinoilla olevista kuormalavoista on ruiskumuovisia lavoja. Ruiskuvalumenetelmällä valmistetut muovilavat ovat litteitä, sileitä ja vahvoja, ja ne ovat aina olleet suosittuja markkinoilla. Yleensä käytetään matalapaineista korkeatiheyspolyeteeniä, joka ruiskutetaan ruiskuvalukoneella ja muotoillaan muovilavaksi muotissa. Ruiskuvalukone voidaan jakaa puristuslaitteeseen ja ruiskutuslaitteeseen.
Sula muovimateriaali on muodostanut kuormalavan paineistuksen, ruiskutuksen, jäähdytyksen ja muotista purkamisen jälkeen. Ruiskuvaluprosessi on monimutkaisempi, ja jokaista prosessia on ohjattava pätevien muovilavojen tuottamiseksi. Ruiskuvaluprosessilla on suhteellisen korkeat vaatimukset muotin laadulle, ja muotin laatu vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun.
Ruiskuvaluprosessilla tuotetun muovilavan pinta on tasainen ja sileä, ja tuotantonopeus on nopea. Puhallusmuovausprosessiin verrattuna kokonaistuotantoaika on lyhyt, eikä valmistusprosessissa synny paljon jätettä. Vaikka kestävyys ja kantavuus eivät ole yhtä hyvät kuin puristusmuovattujen lavojen, ne voivat vastata jokapäiväisen elämän tarpeisiin. Ruiskulavat soveltuvat tekstiili- ja kemianteollisuuteen, satamaterminaaleihin, biolääketieteeseen, kolmiulotteiseen varastointiin, logistiikkakuljetuksiin, varastohyllyille ja muille teollisuudenaloille.
Puhallusmuovattu muovilava
Puhallusmuovaus on nopeasti kehittyvä muovin prosessointimenetelmä, jota voidaan käyttää puhallusmuovattujen muovilavojen käsittelyyn. Puhallusmuovausprosessissa käytettävä puhallusmuovauslaitteisto vaatii yleensä suhteellisen suuren onttomuovauskoneen. Muovi ekstrudoidaan ja puhallusmuovataan kerran. Valmistuksen aikana muovi ekstrudoidaan putkimaiseen muoviastiaan ja asetetaan halkaistuun muottiin. Kun muotti on suljettu, muoviseen aihioon ruiskutetaan paineilmaa muovisen aihion täyttämiseksi. Ja lähelle muotin sisäseinää jäähdytyksen, muotoilun ja muotista purkamisen jälkeen saadaan eri spesifikaatioiden mukaiset puhallusmuovatut alustat. Tällä hetkellä puhallusmuovattujen onttojen astioiden tilavuus voi olla tuhansia litroja ja laitteistoa ohjataan tietokoneella. Yleensä vain HMWHDPE:tä voidaan käyttää raaka-aineena puhallusmuovattujen kuormalavojen valmistukseen.
Puhallusmuovatun lavan muovausnopeus on nopeampi, tuotteen laatu on parempi ja sillä on korkea lujuus ja pitkä käyttöikä. Yleensä puhallusmuovattujen kuormalavojen käyttöikä voi olla 5-10 vuotta, ja se voi toimia vakaasti -40-70 asteen ympäristössä. Lavan dynaaminen kuorma voi nousta yli 3 tonniin, mikä on suositeltava lava käytettäväksi erittäin lujissa ympäristöissä. Tällä hetkellä sen hinta on korkeampi kuin ruiskulavan, mutta sen käyttöikä on erityisen pitkä, joten sen kustannustehokkuus on korkein kaikista lavoista.
puristusmuovilava
Viime vuosina muovijätteen kierrätyksen kehittyessä muovatut muovilavat ovat tulleet yhä suositummiksi. Muovipuristettuja kuormalavoja voidaan valmistaa erilaisista jätemuovista, mikä voi vähentää muovijätteen ympäristön saastumista ja lisätä resurssien käyttöastetta samanaikaisesti. Kierrätysmuoveja ovat erilaiset muovipullot, muovilelut, muovipussit jne. Ensinnäkin nämä muovijätteet on jauhettava, eikä suuria muovipaloja ole helppo käsitellä. Koska muovijätteet kierrätetään yleensä eri jäteasemilta ja sisältävät paljon epäpuhtauksia, muovijätteet on puhdistettava. Puhdistettua muovia voidaan käyttää raaka-aineena muovattujen muovilavojen valmistukseen kuivauksen jälkeen. Muoviekstruuderi voi sulattaa nämä muovijätteet ja sitten se voidaan muovata muovilavoiksi muottiin.valettu muovilavakone.
